Ako výrobca hlboko zakorenený v odvetví LCD chápeme dôležitosť kvality displeja pre skúsenosti zákazníkov. Pri výrobe a používaní TFT-LCD displejov sú nežiaduce javy, s ktorými sa možno stretnúť. Dnes sa podelím o svoje skúsenosti v nádeji, že vám pomôžem lepšie identifikovať, analyzovať a predchádzať takýmto problémom.
Prečo sú čierne škvrny na TFT-LCD výraznejšie na obrázkoch v odtieňoch sivej?
Aby sme pochopili príčiny čiernych škvŕn, musíme najprv preskúmať zobrazovací mechanizmus TFT-LCD. Zjednodušene povedané, keď sa pripojí napájanie, medzi elektródou pixelu (Pixel ITO) a spoločnou elektródou (COM ITO) sa vytvorí rozdiel napätia, ktorý spôsobí vychýlenie molekúl tekutých kryštálov. Veľkosť napätia určuje uhol vychýlenia, čím ovplyvňuje priepustnosť svetla a v konečnom dôsledku vytvára čierny, sivý alebo biely obraz.
Pri pohľade na krivku-prenosu napätia (V-T) je táto krivka nelineárna-. V oblasti nízkeho-napätia (zodpovedajúceho nízkej škále šedej) je sklon krivky zrejmý. Malé kolísanie napätia je zosilnené do významných rozdielov v priepustnosti. To vysvetľuje, prečo sa čierne škvrny javia výraznejšie na úrovni odtieňov sivej (napríklad L127 alebo L64).-Tu sú zväčšené menšie nerovnosti{10}}.
Okrem toho zohrávajú úlohu aj vlastnosti ľudského videnia. Podľa Weber-Fechnerovho zákona je citlivosť ľudského oka na zmeny jasu priamo úmerná jasu pozadia. Pod jasnou bielou obrazovkou je na zistenie defektov potrebný veľký rozdiel v jase; zatiaľ čo pod tmavšou škálou šedej sú aj malé rozdiely veľmi výrazné. To je dôvod, prečo sa mnohé chyby LCD (napríklad šelest na ráme, blikanie alebo duchovia) často kontrolujú v odtieňoch sivej. Prostredníctvom týchto princípov dokážeme presnejšie diagnostikovať problémy a vyhnúť sa oneskoreniam vo výrobe.
Sedem metód monitorovania a excitácie čiernych škvŕn na TFT-LCD
Čierne škvrny na LCD paneloch niekedy časom vyblednú alebo zmiznú, čo sťažuje následnú analýzu. V takýchto prípadoch môžu monitorovacie metódy posúdiť potenciálne riziká defektných-panelov, zatiaľ čo metódy budenia môžu pomôcť reprodukovať problém a potvrdiť, či nepochádza zo zlyhania tmelu rámu. Všimnite si, že čierne škvrny sa líšia od iných typov bublín (ako sú vzduchové bubliny alebo vákuové bubliny), ktoré často súvisia s odvetrávaním alebo objemom tekutých kryštálov. Nižšie je uvedených sedem metód, ktoré sme zhrnuli, pričom každá je prispôsobená konkrétnemu scenáru aplikácie.
Testovanie prostredia pri vysokej teplote
Vysoké teploty (80-85 stupňov) môžu efektívne zväčšiť veľkosť čiernych fliačikov. Ak je tmel nekvalitný, vysoké teploty spôsobia expanziu vnútorných vzduchových bublín, stlačenie oblasti tekutých kryštálov a zväčšenie čiernych fliačikov. Súčasne klesá viskozita tekutého kryštálu, čo umožňuje kontaminantom (ako je vlhkosť) rýchlejšie difundovať, čím sa zhoršuje oblasť kontaminácie. Na zabezpečenie rovnomerného ohrevu sa odporúča použiť vysokoteplotnú testovaciu komoru; ak sú podmienky obmedzené, môže sa ako náhrada použiť horúca platňa, ale rovnomernosť bude o niečo horšia.
Mechanizmus jadra: Vysoké teploty podporujú expanziu vzduchových bublín a urýchľujú difúziu kontaminantov, čo pomáha rýchlo overiť problémy s tesnením.
Testovanie prostredia s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou
V podmienkach 80-85 stupňov a 90-95% RH sa čierne škvrny zhoršujú. Zvýšená vlhkosť umožňuje väčšiemu množstvu vlhkosti preniknúť do zle utesneného tmelu, čo spôsobuje expanziu vzduchových bublín a zväčšovanie plochy čiernej škvrny. To je závažnejšie ako samotná vysoká teplota, vďaka čomu je vhodný na urýchlenie reprodukcie.
Základný mechanizmus: Kombinácia dvojitého tlaku tepla a vlhkosti na simuláciu prostredia extrémneho používania.
Test varu alebo PCT tlakového hrnca
Podobne ako pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti, ale pri extrémnejších podmienkach (napríklad pri vysoko{0}}tlakovom varení) sa tým skracuje čas aktivácie, čím sa čierna hmota rýchlo zväčšuje. Mechanizmus je podobný prvému, ale efektívnejší, vďaka čomu je vhodný na analýzu núdzových porúch.
V praxi sme zistili, že testovanie PCT môže skrátiť čas vystavenia problému z dní na hodiny, čím sa výrazne zlepší účinnosť diagnostiky.
Test vákua s červeným atramentom
Po vákuovom teste červený atrament v chybných čiernych kvapkách LCD prenikne do bunky LCD. Keď sa tesniaci materiál okolo bunky LCD poškodí, červený atrament prenikne do bunky a veľkosť čiernych fliaš sa tiež zväčší.
Mikroskopické pozorovanie vpichov tesniacej hmoty
Ak si nie ste istí, či chyba čiernej škvrny na LCD je spôsobená problémom s tesnením LCD tmelu, môžete použiť mikroskop na pozorovanie, či sú v tmelu prepichnuté.
Ak je tesniaca hmota prepichnutá tekutým kryštálom, chybu čiernej škvrny na LCD možno vo všeobecnosti pripísať problému tesnenia tmelu LCD.
Treba poznamenať, že prepichnutiu tmelu sa v procese ODF nedá vyhnúť; Šírku vpichov je možné zmenšiť len optimalizáciou výrobného procesu LCD displeja.
Generally, if the width of the puncture is ≤1/3 of the sealant width, it can be considered OK; if the width of the puncture is >1/3 šírky tmelu sa považuje za NG (neprijateľné).
Test odlupovania tmelu LCD
Poškodenie tmelu LCD, nevhodný výber tmelu alebo nesprávne prispôsobenie tmelu zarovnávacej PI fólii a tekutým kryštálom, to všetko môže viesť k zníženiu pevnosti odlupovania medzi TFT sklom a CF sklom LCD panela. Konečným výsledkom je, že tesniaci tmel LCD neprejde testom odlupovania.
Vo všeobecnosti je priemyselným štandardom pre testovanie odlupovania tmelu LCD väčšia alebo rovná 10 kgf, s prísnejšími požiadavkami na väčšiu alebo rovnú 15 kgf. Na test odlupovania sa zvyčajne používa päť testovacích bodov.
Nízkoteplotné{0}}testovanie prostredia
Na rozdiel od vysokých teplôt spôsobujú nízke teploty (-20~-40 stupňov ) zmenšenie čiernych škvŕn. Bubliny sa sťahujú, viskozita tekutých kryštálov sa zvyšuje a difúzia kontaminantov sa spomaľuje. Po odstránení z prostredia s vysokou teplotou čierne fľaky postupne vyblednú, keď sa teplota vráti na izbovú teplotu. Tento test poskytuje spätné overenie problémov s tesnením, čo pomáha rozlíšiť medzi dočasnými a trvalými chybami.
Základný mechanizmus: Využíva princíp tepelnej rozťažnosti a kontrakcie na pozorovanie dynamických zmien.
Tieto metódy nie sú izolované a možno ich kombinovať, ako je prvá stimulácia pri vysokých teplotách a potom pozorovanie pri nízkych teplotách, aby sa získali komplexné údaje.
Záver
Ako profesionálny výrobca komerčných displejov sa zaviazali zlepšovať spoľahlivosť produktu a konzistentnosť displeja. Dúfame, že tento článok vám poskytne cennú referenciu pre váš výber, používanie a údržbu TFT-LCD.
V prípade ďalších otázok alebo prispôsobených potrieb nás neváhajte kontaktovať.
